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安徽 煤质颗粒活性炭 生产 的效果
发布时间:2020-04-22 09:00 浏览
由于活性炭对油的吸附容量有限(一般为30~80mg/g)),成本***,再生困难,通常只用作含油废水多级处理的***后***处理,出水含油质量浓度可降至0.1~0.2mg/L,粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等,活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分,由于活性炭对水的预处理要求***,而且活性炭的价格昂贵,因此在废水处理中,活性炭主要用来去除废水中的微量污染物,以达到深度净化的目的,活化温度愈***,残留的挥发物质挥发愈***,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大,活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、***大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力***强的炭材料的统称,活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在***大程度上决定了活性炭的吸附容量,石墨型结构的微晶排列***有规则,可经处理后转化为石墨,活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大,***常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油,活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化),粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等,由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙,吸附法进行油水分离是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其它溶解性有机物,活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分,炼油厂含油废水,先经隔油、气浮和生物处理,再经砂滤和活性炭过滤深度处理,大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大,在***佳吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>97%,出水的色度稀释倍数≤50倍,COD<50mg/L,达到国家***排放标准,有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔,染料废水的脱色率随温度的升***而增加,而pH值对染料废水的脱色效果没有太大的影响,粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等,活性炭对染料废水有良好的脱色效果,灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大,活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、***大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力***强的炭材料的统称,由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃***温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得,活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在***大程度上决定了活性炭的吸附容量,中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的***大分子的吸附位,在******的相对压力下产生毛细管凝聚,中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的***大分子的吸附位,在******的相对压力下产生毛细管凝聚,大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大,在***佳吸附工艺条件下,酸性品红、碱性品红废水的脱色率均>97%,出水的色度稀释倍数≤50倍,COD<50mg/L,达到国家***排放标准,利用活性炭处理含铬废水是活性炭对溶液中六价铬的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果,活性炭对染料废水有良好的脱色效果。


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